فرمولاسیون تینر فوری 20000

تینر یک ماده حل کننده یا رقیق کننده در صنعت رنگ می باشد،از تینر ها می توان برای حذف رنگ هم استفاده کرد البته برای حل کردن رنگ باید حلال مناسب را انتخاب کرد که درمقاله فرمولاسیون رنگ 20000 از سری مقالات دکتر فرمول می توانید اطلاعات کامل وجامعی به دست آورید.

تینر (thinner) ماده‌ای شیمیایی است که معمولاً از آن برای رقیق کردن رنگ‌های پایه روغنی استفاده می‌شود.
علاوه بر این می‌توان برای پاک کردن رنگ و لوازم و ابزار رنگ‌آمیزی نیز از تینر استفاده کرد. تینرها انواع گوناگونی
دارند که از جمله آن‌ها می‌تواند به تینر فوری، روغنی، پلی اورتان، اپوکسی، و سیلیکونی اشاره داشت. از
تینرهای فوری در صنایع گوناگونی از جمله رنگ‌کاری چوب و مبلمان استفاده می‌شود. تینرهای فوری از
نظر فراریت به دسته‌های گوناگونی تقسیم شده و طبق قرارداد قبلی کدگذاری می‌شوند. از تینر 20000 معمولاً
برای رنگ‌های اتومبیل استفاده می‌شود. هر اندازه رقم کد تینر بزرگ‌تر باشد، قدرت
حل‌کنندگی تینر نیز بیش‌تر خواهد بود.
تینر فوری ۲۰۰۰۰ در بسته‌بندی‌های ۱، ۴، ۲۰، و ۲۲۰ لیتری تولید و عرضه می‌شود. از دیگر کاربرهای تینر ۲۰۰۰۰
می‌توان به شستشوی مجموعه سوخت‌رسانی و سوخت‌پاشی خودرو اشاره داشت. می‌توان به ازای هر

۶۰ لیتر بنزین از ۱ لیتر تینر فوری ۲۰۰۰۰ به عنوان مکمل استفاده کرد. بهتر است در انتخاب تینر علاوه بر
نوع رنگ مورد استفاده به سمیت، سرعت تبخیر، نقطه جوش، و نقطه اشتعال نیز توجه داشته باشید.
استفاده از تینر مناسب بهترین کیفیت را به دنبال خواهد داشت. در ادامه به بررسی بیش‌تر ویژگی‌ها
و کاربردهای تینرهای ۲۰۰۰۰ می‌پردازیم.

از خواص کلی که در انتخاب تینر برای هر نوع رنگ تاثیر بسزایی دارد می توان به :

• قدرت حلالیت
• سرعت تبخیر
• نقطه جوش
• نقطه اشتعال و قابلیت شعله
• ریسمیّت
• خواص فیزیکی و شیمیایی آنها
• دانسیته
• رنگ
• میزان رطوبت
• ph
• ضریب شکست نور
• درصد مواد غیر فرار

تینر فوری ۲۰۰۰۰ بر پایه الکید و نیتروسلولز ساخته می‌شود. از ویژگی‌های ظاهری آن می‌توان به بی‌رنگ
و بی‌بو بودن اشاره داشت. از این نوع تینر می‌توان برای همه رنگ‌های معمول مورد استفاده در صنایع چوب،
فلز، و رنگ‌های رویه متالیک خودرویی استفاده کرد. با استفاده از این تینر فوری می‌توانید انتظار بهترین کیفیت
و کارایی را داشته باشید. محدوده نقطه جوش این تینر بین ۵۶ الی ۱۵۰ درجه سانتیگراد است. تینر ۲۰۰۰۰
را می‌توانید در بسته‌بندی‌های ۱، ۴، ۲۰، و ۲۲۰ لیتری یافت کنید.
تاریخ مصرف این تینر در صورتی که درب ان کاملاً بسته باشد حدود یک سال است. بهتر است تینر
۲۰۰۰۰ را در جای خنک و سایه در دمای ۵ تا ۳۰ درجه سانتیگراد نگهداری کنید. علاوه بر این توجه داشته باشید
که تینرهای فوری خاصیت آتش‌زایی بالایی دارند و به همین دلیل هم بهتر است آن‌ها را به دور از حرارت بالا
و شعله‌های آتش نگهداری کنید.

به دلیل کیفیت پایین بنزین و وجود آلودگی‌های بسیار زیاد در آن و با در نظر گرفتن عواقب پایین بودن اکتان بنزین و
کثیف شدن مدار سوخت‌پاشی، بهتر است از یک مکمل خوب برای بالا بردن اکتان بنزین و شستشوی مجموعه
سوخت‌رسانی و سوخت‌پاشی خودرو استفاده شود. در بسیاری از شرایط مکمل‌هایی که برای این کار در بازار
عرضه می‌شوند از کیفیت مناسبی برخوردار نبوده و قابل استفاده نیستند. البته مکمل‌هایی نیز وجود دارند
که به خوبی انتظارات مصرف‌کننده را برآورده می‌کنند؛ اما متاسفانه هزینه تهیه آن‌ها بالا بوده و مقرون به صرفه
نیستند. بسیاری از مکانیک‌های خودرو استفاده از تینر ۲۰۰۰۰ را به عنوان مکمل بنزین توصیه می‌کنند.
برای استفاده از این روش بهتر است اجازه دهید باک بنزین به طور کامل خالی شده و از بنزین سوپر برای پر کردن
مجدد باک استفاده کنید. به ازای هر ۶۰ لیتر بنزین از ۱ لیتر تینر ۲۰۰۰۰ لوساید استفاده کنید. بهتر است تا انتهای
تخلیه کامل باک دیگر از بنزین جدید استفاده نکنید تا مکمل به طور کامل مصرف شود.

 

یک تینر مناسب می‌تواند بر خاصیت برسخوری، ویسکوزیته رنگ، و همچنین قابلیت اسپری شدن و سرعت
خشک شدن آن تاثیرگذار باشد. برخی از خواصی که بهتر است به هنگام انتخاب تینر ۲۰۰۰۰ به آن‌ها توجه داشته
باشید عبارت است از:
سرعت تبخیر
قدرت حلالیت

سمیت
نقطه اشتعال
نقطه جوش
البته علاوه بر موارد گفته شده سایر خواص فیزیکی و شیمیایی تینر از جمله دانسیته، میزان رطوبت، میزان ph،
ضریب شکست نور و همچنین درصد مواد فرار از اهمیت زیادی برخوردار هستند. تینر را باید متناسب با رنگ مورد
استفاده خود انتخاب کنید. تینری که بتواند با مصرف کم‌تر ویسکوزیته رنگ را بیش‌تر کاهش داده و آن را رقیق‌تر
و روان‌تر کند از قدرت حلالیت بیش‌تری برخوردار است. سرعت تبخیر تینر باید با سرعت خشک شدن رنگ متناسب
باشد تا کیفیت مطلوب حاصل شود.

تعدادی از الکل ها نیز به عنوان پرکننده های مناسب ارزیابی شده اند.  همانطور که اشاره شد، پرکننده‌ها می‌توانند بسته به رزین خاص به عنوان حلال عمل کنند.  این به ویژه در مورد الکل ها صادق است.  به خوبی شناخته شده است که برای شلاک و اتیل سلولز، الکل ها را می توان برای کاهش ویسکوزیته رزین برای کاربرد بیشتر استفاده کرد و بنابراین آنها بیشتر به عنوان حلال عمل می کنند.  علاوه بر این، الکل ها به عنوان پرکننده برای رزین های مبتنی بر روغن مناسب هستند زیرا نرخ تبخیر مناسبی دارند.  الکل های خاصی که در این کاربرد مفید تلقی می شوند عبارتند از الکل ایزوپروپیل و اتیل الکل.  البته باید فهمید که الکل دناتوره با توجه به اثرات سمی آن نباید استفاده شود.  علاوه بر این، مشاهده شده است که الکل های مورد استفاده به عنوان پرکننده با حلال های شروع کننده ذکر شده نباید بیش از 20 درصد وزنی مخلوط محدود شوند.

 

_  نوع دیگر پرکننده مورد استفاده گروهی از ترکیبات است که به طور کلی به عنوان روغن های اکسید کننده شناخته می شوند.  آنها با رزین های مبتنی بر روغن و آلکیدها مفید هستند.  روغن های اکسید کننده خاص شامل گلرنگ، خشخاش، بذر کتان و آفتابگردان و غیره است.  این روغن های اکسید کننده – که ترکیبات اساسی در بیشتر رنگ های طبیعی هستند – به عنوان پرکننده عمل می کنند زیرا باعث کاهش ویسکوزیته رزین ها نمی شوند.  با این حال، استفاده از یک یا چند روغن اکسید کننده ذکر شده در یک فرمول حلال، سمیت و اشتعال پذیری آن فرمول را به طور قابل توجهی کاهش می دهد، زیرا آنها غیر سمی هستند و دارای نقاط اشتعال هستند که آنها را غیر قابل احتراق تعریف می کند.  با این حال، سودمندی آنها به دلیل سرعت کم تبخیر و تأثیر نامطلوب بر ویسکوزیته کل مخلوط محدود است.  در نتیجه، مشاهده شده است که روغن های اکسید کننده نباید بیش از 30 درصد از کل فرمول حلال، وزنی را تشکیل دهند.

در نهایت، در صورت نیاز، یا در صورت تمایل، یک ترکیب پوشاننده بو را می توان در فرمولاسیون گنجاند.  استفاده از پوشش دهنده بو، ترجیحاً طبیعی مانند دی لیمونن، به نوع رزینی که باید رقیق شود و سایر ترکیبات موجود در فرمولاسیون خاص بستگی دارد.  

 

 

_ ه عنوان رقیق‌کننده و پاک‌کننده برای طیف وسیعی از رنگ‌های مبتنی بر رزین به‌ویژه رنگ‌های روغنی است که در صورت وجود، تأثیر کمی بر ویژگی‌های این گونه رزین‌ها داشته باشد. 

این تناسب با امتزاج پذیری و سازگاری مشاهده شده حلال های فرموله شده با چنین رزین هایی و همچنین اثر حلال ها بر سرعت خشک شدن رزین ها مشخص می شود.  

همچنین هدف از اختراع حاضر ارائه حلال هایی با ویژگی های ذکر شده و همچنین انتشار بوی ناخوشایند کمی است، به ویژه برای رزین هایی که در نزدیکی کاربر قرار دارند.  یکی دیگر از اهداف اختراع حاضر ارائه حلال هایی با ویژگی های ذکر شده و غیر سمی تلقی می شود.  

این یکی دیگر از اهداف اختراع حاضر است که حلال هایی را با تمام ویژگی های ذکر شده در بالا ارائه دهد که هنوز به عنوان غیر قابل اشتعال یا غیر قابل احتراق رتبه بندی می شوند. 

هیچ ترکیب حلالی وجود ندارد که مخترع در حال حاضر بداند: 

1) به طور خاص با رزین های مبتنی بر روغن محلول است. 

 2) نرخ تبخیر مطلوبی برای خشک شدن خوب رزین پس از کاربرد دارد.  

3) استانداردهای پذیرفته شده عمومی را برای ترکیباتی که می توانند به عنوان دارای سمیت کم یا بدون سمیت تعریف شوند، رعایت می کند.  

4) غیر قابل اشتعال یا غیر قابل احتراق تعریف می شود.  حلال های زیادی با دو یا سه مورد از این ویژگی ها وجود دارد، اما هیچ کدام با هر چهار ویژگی وجود ندارد.

 

_ اهداف ذکر شده و سایر اهداف در اختراع حاضر از طریق ترکیب جدید تعداد زیادی از ترکیبات شناخته شده به دست می آیند.  

هدف خاص اختراع حاضر این است که ابتدا با حلالی شروع شود که با مجموعه‌ای از رزین‌های روغنی سازگار است که معمولاً توسط هنرمندان، نقاشان و سایر افرادی که در نزدیکی مخلوط رزین در حال استفاده کار می‌کنند، استفاده می‌شود.  

این بدان معنا نیست که فرمول‌های حلال مورد توضیح فقط در آن زمینه‌ها مفید خواهند بود.  بلکه تحقیقات اولیه در مورد موضوع اختراع با در نظر گرفتن چنین افرادی انجام شده است.  با این حال، مشاهده شده است که مزایای فرمولاسیون اختراع حاضر به سایر کاربران حلال نیز گسترش می یابد.  

در مرحله بعد، ویژگی‌های منفی مرتبط با چنین حلال‌های شناخته‌شده، در واقع، بدون رقیق شدن حلالیت مطلوب و ویژگی‌های تبخیری، تا سطوح قابل قبول «رقیق» می‌شوند.  از طریق آزمایش های زیاد کشف شده است که انواع حلال ها و یا پرکننده ها به عنوان رقیق کننده های مناسب عمل می کنند.  

البته میزان استفاده از آنها به حلال شروع کننده بستگی دارد.  در ابتدا، اختراع حاضر شامل شروع با بیش از 60 درصد وزنی یک ترکیب اتر پروپیلن گلیکول، یا جایگزین، یک ترکیب پروپیل-اتر استات به عنوان حلال اولیه است.  

این دو گروه ترکیبی حلال آغازگر، در حالی که نرخ تبخیر پایینی نسبت به سایر استارترهای حلال بالقوه دارند، حلالیت خوبی با طیف گسترده ای از سیستم های رزین، به ویژه رزین های مبتنی بر سلولز دارند.  

این را می توان برای تک پروپیلن و همچنین چندین پروپیلن از هر دو نوع ترکیب گفت.  گروه های گلیکول خاصی که باید مورد استفاده قرار گیرند عبارتند از پروپیلن گلیکول مونو متیل اتر، پروپیلن گلیکول مونوپروپیل اتر، دی پروپیلن گلیکول مونوپروپیل اتر، پروپیلن گلیکول مونوبوتیل اتر، و دی پروپیلن گلیکول مونوبوتیل اتر.  

توجه به این نکته مهم است که این حلال های شروع کننده دارای نقاط اشتعال نسبتاً بالایی هستند که نشان دهنده ویژگی های غیر قابل اشتعال است.  

با این حال، اکثر آنها نمی توانند استانداردهای تست LD50 را برای عدم سمیت رعایت کنند.  مواردی که شکست نمی‌خورند عموماً از نظر حلالیت با سیستم‌های رزینی معمولی در دسترس نیستند و یا نرخ تبخیر بسیار پایینی دارند.  بسیاری از استرها و کتون های آلیفاتیک نیز به عنوان حلال های شروع کننده احتمالی بررسی شده اند.  با این حال، آنها نقطه اشتعال پایین، سمیت نسبتاً بالایی دارند و بوی نامطبوعی از خود تولید می کنند.  

 

 

 ____________________________

 

 

 

 

 

 

فرمولاسیون رایگان تولید تینر فوری 

_ ارائه فرمول تینر روغنی  و روش تولید مرحله به مرحله 

_ چگونه‌ تینر روغنی  با کیفیت تولید کنیم؟

_ نحوه تولید تینر استخری  و مراحل تولید 

_ راه اندازی خط تولید تینر ۲۰۰۰ / ۱۵۰۰۰/ ۱۰۰۰۰

_ تجهيزات لازم جهت تولید تینر 

_ آموزش تولید انواع تینر بدون دستگاه و به روش ساده

_ قیمت تمام شده هر لیتر تینر فوری چقدر است 

_ تهیه مواد اولیه جهت تولید تینر روغنی 

_ آموزش آنلاين  / مجوز تولید/ اداره صنایع / استاندارد / پشتیبانی / حداقل فضا / فضای لازم / تولید در منزل 

_ تولید محصولات پتروشیمی و شیمیایی با کیفیت بالا و صرفه اقتصادی 

_ فرمول تولید تینر فوری صفر تا صد 

_ روش تولید صنعتی تینر استخری 

_ ارائه‌ فرمولاسیون تینر لوساید 

_ نحوه استفاده از تینر روغنی 

_ تولید تیتر فوری   با کیفیت عالی

_ نحوه ترکیب مواد اولیه و درصد دقیق 

_ نحوه سفارش مواد اوليه جهت‌ تولید تینر روغنی 

_ تفاوت تینر فوری با تینر لوساید چیست 

_ فرمول رایگان تولید تینر لوساید

 

سخن پایانی:

تینر ها به چند دسته از جمله 10000، 12000، 15000، 20000، 30000، 30000، 40000، 60000 دسته بندی می‌شوندکه همان طور که در بخش ابتدایی گفته شد باید رقیق کننده مناسب را برای حل کردن رنگ استفاده کرد.

آدرس : مشهد، فکوری17، نبش لاله2، شرکت ویلاتوس

شماره های تماس :
دکتر مقدم 09171205271
مهندس نظری 09155604003
پشتیبان آنلاین 09151154934

مقالات:

1. فرمولاسیون انواع تینر ، رنگ و حلال

2. فرمولاسیون محصولات شوینده

3. فرمولاسیون محصولات شوینده