فرمولاسیون انواع گریس / گریس نسوز
در این مقاله از دکتر فرمول، ما به عمق فرمولاسیون انواع گریس و گریس‌های نسوز خواهیم پرداخت. ترکیبات کلیدی این محصولات، از جمله پایه‌های روغنی مختلف، مواد افزودنی متنوع و محافظتی، به عنوان عوامل اصلی تشکیل دهنده خواص گریس و گریس‌های نسوز را بررسی خواهیم کرد. همچنین، به مقایسه و تبیین کاربردهای متنوع این محصولات در دنیای صنعت، از ماشین‌آلات سنگین تا محیط‌های با دماهای بسیار بالا خواهیم پرداخت.
گریس یا گریس نسوز چیست؟
گریس یک نوع ماده روغنی چسبنده و چربی است که به منظور حفظ و روان‌سازی قطعات مکانیکی و اجزای مختلف ماشین‌آلات و وسایل صنعتی استفاده می‌شود. اصطلاح “گریس نسوز” نیز به یک نوع ویژه از گریس اشاره دارد که در شرایط بسیار داغ، مانند در دستگاه‌ها و مکانیزم‌های با دماهای بالا، استفاده می‌شود و در اثر دمای بالا تجزیه نمی‌شود.Fire resistant grease
گریس نسوز دارای خواص مخصوص خود می‌باشد که به طور عمده به شرایط دمایی بالا و استحکام بالا در برابر فشار و حرارت مرتبط است. این نوع گریس معمولاً از مواد مرکبات و یا پایه‌های پلیمری تولید می‌شود که دمای پایین‌تر تجزیه دارند و در نتیجه در دماهای بسیار بالاتر نیز کاربرد دارند.
نوع دیگر گریس‌ها نیز وجود دارد که بر اساس پایه‌های روغنی مختلف تولید می‌شوند. این پایه‌ها می‌توانند شامل روغن‌های معدنی، روغن‌های مصنوعی (مانند روغن‌های پایه سنتتیک و نیمه سنتتیک) و یا ترکیبات مختلف از این روغن‌ها باشند. هر نوع پایه‌ای خاص، خصوصیات مختلفی را در گریس تولید شده تعیین می‌کند.
گریس‌ها به دلیل ویژگی‌های خود، به عنوان یک ماده حفاظتی و روان‌سازی در قطعات مکانیکی استفاده می‌شوند. این قطعات ممکن است در شرایط مختلف دما و فشار کار کنند، بنابراین انتخاب گریس مناسب بر اساس شرایط کاری بسیار اهمیت دارد.
فرمولاسیون تولید انواع گریس یا گریس نسوز:
ترکیبات اصلی که در فرمولاسیون گریس‌ها و گریس‌های نسوز ممکن است شامل آنها باشد:
- پایه روغنی: انتخاب پایه روغنی (معدنی، سنتتیک یا نیمه سنتتیک) تأثیر مهمی در خصوصیات گریس دارد. روغن‌های پایه سنتتیک معمولاً در گریس‌های نسوز با دمای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- مواد ضد اکسیداسیون: موادی که از اکسیداسیون و تجزیه پایه روغنی در دماهای بالا جلوگیری می‌کنند.
- مواد افزودنی ضد خوردگی و انتقال حرارت: این مواد به کاهش خوردگی و افزایش انتقال حرارت از قطعات مکانیکی کمک می‌کنند.
- مواد افزودنی تشکیل دهنده چسبندگی: موادی که به گریس کمک می‌کنند تا به سطوح چسبیده و به جای مورد نظر بماند.
- مواد افزودنی ضدآب و ضد گرد و غبار: موادی که گریس را در برابر ورود آب و گرد و غبار محافظت می‌کنند.
- مواد افزودنی بهبود دهنده روانی: موادی که به گریس کمک می‌کنند تا به طور موثرتری درون قطعات مکانیکی جا بیفتد.
- مواد افزودنی ضد افتکاک و مقاومت در برابر فشار: موادی که گریس را در برابر فشارهای مکانیکی مختلف محافظت می‌کنند.
- مواد افزودنی ضد حشرات: در برخی موارد، موادی به گریس اضافه می‌شوند تا از حمل حشرات به داخل مکانیزم‌ها و دستگاه‌ها جلوگیری کنند.
برای تهیه گریس یا گریس نسوز، ترکیبات مذکور با توجه به نوع کاربرد، دماها و شرایط کاری مورد استفاده قرار می‌گیرند. تولیدکنندگان به طور معمول تحقیقات و آزمایش‌های خاصی انجام داده و فرمولاسیون مناسب را برای نیازهای خاص ایجاد می‌کنند.
کاربرد های گریس وگریس نسوز:
- صنایع ماشین‌آلات: گریس به عنوان یک ماده حفاظتی و روان‌سازی بر روی قطعات مکانیکی مانند بلبرینگ‌ها، ریل‌ها، گیربکس‌ها و غیره استفاده می‌شود. این قطعات در محیط‌های با دماها و فشارهای مختلف کار می‌کنند و نیاز به حفاظت و روان‌سازی دارند.
- صنعت خودروسازی: در خودروها، گریس نسوز به خصوص در بخش‌هایی مانند رولمان‌ها، اسپریها، میله‌ها و گیربکس‌ها برای کاهش خوردگی و سایر خسارات استفاده می‌شود.
- صنایع دریایی و نفت و گاز: در محیط‌هایی که با شرایط دما و فشار شدیدی همراه هستند، گریس نسوز به عنوان ماده‌ای مقاوم در برابر این شرایط استفاده می‌شود، مانند در تجهیزات نفت و گاز، کشتی‌ها و تاسیسات دریایی.
- صنایع معدنی و سیمان: در دستگاه‌ها و تجهیزات معدنی و سیمان، گریس به عنوان ماده‌ای مقاوم در معرض آلودگی‌های گرد و غبار و شرایط دما و فشار مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- صنعت غذا و دارو: گریس نسوز در تجهیزات مرتبط با تولید و بسته‌بندی محصولات غذایی و دارویی به منظور جلوگیری از آلودگی و تاثیرات مخرب بر روی محصولات مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- صنعت هواپیمایی: در هواپیماها، گریس نسوز به منظور حفاظت از قطعات مکانیکی در دماهای بسیار پایین و بالا و تحت تأثیر شرایط آب و هوایی متفاوت استفاده می‌شود.
- صنعت نیروگاه‌ها و انرژی: در تجهیزات نیروگاه‌ها و سیستم‌های انتقال انرژی، گریس نسوز به منظور حفاظت و بهره‌برداری بهتر از دستگاه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- صنایع پتروشیمی و شیمیایی: گریس نسوز در محیط‌های شیمیایی و پتروشیمی برای حفاظت از تجهیزات و کاهش خوردگی در تماس با مواد شیمیایی استفاده می‌شود.
این تنها چند مثال از کاربردهای گریس و گریس نسوز در صنایع مختلف هستند. همچنین، مهم است تا ترکیبات و ویژگی‌های گریس مناسب بر اساس شرایط کاری و نیازهای محیطی انتخاب شوند تا بهترین عملکرد و حفاظت فراهم شود.
گریس مقاوم در برابر حرارت
عمر ماشین های خود را افزایش دهید و با گریس مقاوم در برابر حرارت از قطعات ماشین در برابر سایش در دمای بالا محافظت کنید. بنابراین در هزینه های تعویض، تعمیر و نگهداری به میزان قابل توجهی صرفه جویی خواهید کرد . اینترفلون گریس مقاوم در برابر حرارت را برای بهینه ترین در دسترس بودن ماشین های شما ارائه می دهد.
مروری بر گریس های مقاوم در برابر حرارت اینترفلون و گریس های مونتاژ مقاوم در برابر حرارت
گریس روان کننده مقاوم در برابر حرارت غنی شده با فناوری MicPol®
گریس مقاوم در برابر حرارت اینترفلون با MicPol® غنی شده است ، عملکرد فوق العاده ای دارد و برای محیط های با دمای بالا ایده آل است. MicPol® خواص اصلی روان کننده را افزایش می دهد.
گریس روان کننده مقاوم در برابر حرارت برای محافظت در دمای بالا
گریس های مقاوم در برابر حرارت باعث می شود ماشین ها در مناطق گرم یا گرما کار کنند. روان کننده های مقاوم در برابر حرارت اینترفلون اصطکاک را کاهش می دهند و در برابر سایش در دماهای بسیار بالا محافظت می کنند و در برابر بارهای ضربه ای بالا مقاوم هستند.
به طور طبیعی، شما می‌خواهید که ماشین‌ها و قطعات ماشین شما تا حد امکان دوام بیاورند. اینترفلون اثربخشی کلی تجهیزات (OEE) ماشین‌ها را افزایش می‌دهد: فرمول مقاوم در برابر حرارت ما خرابی‌ها و تلفات تولید را کاهش می‌دهد و عملکرد ماشین‌های شما را به حداکثر می‌رساند. به طور خلاصه: در دسترس بودن بهینه ماشین های شما را تضمین می کند.
مزایای گریس مقاوم در برابر حرارت ‘vdas ks,c tvl,g
با روانکاری منظم قطعات ماشین در مناطق با دمای بالا با گریس مقاوم در برابر حرارت اینترفلون، از مزایای زیر بهره مند خواهید شد:
- محافظت عالی در برابر سایش در دماهای شدید
- عملکرد فوق العاده در دماهای بالا
- افزایش طول عمر و فواصل روانکاری
- در برابر آب و اکثر مواد شیمیایی مقاوم است
گریس روان کننده برای دماهای بالا در صنعت شما
چه نوع گریس روانکاری در کسب و کار شما خوب عمل می کند؟ گریس روان کننده مقاوم در برابر حرارت برای ماشین آلات صنعت (غذایی) کاملاً کار می کند .
اینترفلون اینترفلون گریس HTG را به شما پیشنهاد می کند – یک گریس مقاوم در برابر حرارت بالا (NSF-H2) و اینترفلون گریس HTG در یک قوطی اسپری ، برای استفاده بر روی بلبرینگ، زنجیر، اسکید و بسیاری از قطعات ماشین دیگر که در سرخ کن ها، اجاق ها و غیره استفاده می شوند.
خمیر اینترفلون HT1200 – خمیر مونتاژ ایمن مواد غذایی مقاوم در برابر حرارت اینترفلون (NSF-H1) می تواند هنگام مونتاژ ترمزها، قطعات ماشین آلات، اتصالات فلزی، ابزارهای پنوماتیک، پیچ و مهره ها، شفت ها، اتصالات پیچی فولاد ضد زنگ و بسیاری موارد دیگر (پیچ) استفاده شود. ) اتصالات خمیر اینترفلون HT1200 به عنوان آئروسل نیز موجود است .
آی
سخن پایانی:
با پایان این مقاله، دنیای پویا و پیچیده‌ای از گریس و گریس نسوز را بررسی کردیم که در انواع صنایع و زمینه‌های مختلف به عنوان پایه‌ای اساسی در حفاظت و بهره‌برداری از تجهیزات و ماشین‌آلات نقش ایفا می‌کنند. این محصولات به عنوان مواد مهم در بهره‌وری صنعت، عمر مفید تجهیزات و کاهش هزینه‌های نگهداری تاثیرگذار هستند.
آدرس : مشهد، فکوری17، نبش لاله2، شرکت ویلاتوس
شماره های تماس :
دکتر مقدم 09171205271
مهندس نظری 09155604003
پشتیبان آنلاین 09151154934
مقالات:
36 پاسخ
سلام.یه سوال داشتم.آیاازاین گریس میشه توی دستگاه هایه پرس پارکت کف پوش ودیوارپوش استفاده کرد؟
هم‌محصولات عالی هستن وهم اصلاعات.سپاس.عالی بودن
اگه گریس نبود، کلا صنعت معطل می موند. ممنون.
سلام.این‌محصول مواردمصرفی صنعتی داره؟
خیلی خوب و مفید
سپاسگزارم عالی بود
خیلی ممنون
خیلی بوب بود
درود
ممنون بابت سایت خوبتون
اطلاعات خوبی دادین
موفق باشید خیلی خوب بود
بهترین سایت ارائه دهنده فرمولاسیون هستید از نظر من . مطالب تون عالی و دقیق
خیلی خوب بود
مطالب بسیار عالی و مفید و پرمحتوا ممنونم🙏
مفید و کاربردی بودتنهاسایتی ک اطلاعات رو بدون نقص ارزنده میکندسپاس گزارم
سلام عالی بود متشکرم
عالی
سپاس از سایت خوبتون
سپاس از شماا
اطالاعات خوبی در اختیار ما گذاشتین
دمتون گرم
موفق باشید
اطلاعات مفید و جالبی بود
اطلاعات جالبی بود
فروش هم دارید؟
مفید بود
اطلاعات خوبی بود
ممنونم خیلی زحمت کشیدید
مطالب ارزنده و اموزنده بود
سپاس گذارم
موفق باشید
کامل و جامع بود
عالی بود تشکر
سلام ممنون از اطلاعاتتون
جالب بود
خسته نباشی🌺